稱重輸送包裝機(jī)是一種集稱重、分揀、輸送、包裝于一體的綜合性自動(dòng)化設(shè)備,主要用于對(duì)散裝或小包裝物料按照設(shè)定重量進(jìn)行精確稱重后,再進(jìn)行后續(xù)的包裝作業(yè),適用于多個(gè)行業(yè)領(lǐng)域,如食品、醫(yī)藥、化工、物流等。這類機(jī)器主要由以下幾個(gè)部分組成,并具備以下關(guān)鍵性能指標(biāo):
1. 稱重系統(tǒng):
- 稱重模塊負(fù)責(zé)對(duì)物料進(jìn)行動(dòng)態(tài)或靜態(tài)稱重,可選用電子秤、光電傳感器、超聲波秤等多種精確度高的稱重技術(shù),確保單個(gè)物料或批次的重量控制在指定范圍之內(nèi),誤差一般小于±0.5%至±1%。
2. 輸送系統(tǒng):
- 輸送帶或鏈條作為物料傳輸?shù)闹饕d體,可以根據(jù)物料特性和生產(chǎn)線布局的不同,采用皮帶、鏈板、滾筒、氣墊等不同形式,保證物料在輸送過程中的平整、穩(wěn)定和無破損。
3. 分揀單元:
- 根據(jù)所需重量或類別對(duì)物料進(jìn)行分類,可配備帶有微電腦控制的分揀剔除器、振動(dòng)篩分器、吸盤抓取裝置等組件,實(shí)現(xiàn)物料的自動(dòng)分揀和剔除不良品。
4. 包裝單元:
- 包括托盤包裝機(jī)、立式包裝機(jī)、真空包裝機(jī)、收縮膜包裝機(jī)等,根據(jù)不同物料特性(液體、粉末、顆粒、塊狀等)和最終包裝形態(tài)(立袋、軟包、塑盒、箱裝等),自動(dòng)完成包裝動(dòng)作,如折疊、封口、印刷、碼垛等。
5. 控制系統(tǒng):
- 中央控制器通過PLC程序或觸摸屏操作界面實(shí)現(xiàn)整條生產(chǎn)線的自動(dòng)化控制,支持批量設(shè)置、實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)顯示、故障報(bào)警等功能,提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量一致性。
6. 清洗消毒系統(tǒng):
- 對(duì)于食品或醫(yī)藥行業(yè)的稱重輸送包裝機(jī),通常配備清洗消毒單元,包括沖洗、漂洗、干燥等步驟,確保符合衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)要求。
7. 易維護(hù)與安全性:
- 設(shè)備應(yīng)具備結(jié)構(gòu)合理、易于拆卸、清洗和維修的特點(diǎn),確保生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的整潔和設(shè)備長(zhǎng)期運(yùn)行的可靠性。同時(shí),設(shè)備要符合電氣安全、防護(hù)罩、限位開關(guān)等安全規(guī)定,避免操作人員意外傷害。
綜上所述,稱重輸送包裝機(jī)是一個(gè)高度集成化、自動(dòng)化的智能設(shè)備,它集成了精密的稱重技術(shù)和先進(jìn)的輸送、分揀、包裝技術(shù),為現(xiàn)代化生產(chǎn)線提供了高效、精確、穩(wěn)定的物料處理解決方案。選擇合適的稱重輸送包裝機(jī)時(shí),需要充分了解自身業(yè)務(wù)需求,選擇能夠匹配物料特性和生產(chǎn)環(huán)境的機(jī)型。