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200L雙頭全自動化工液體灌裝機(jī)

2025-04-09 09:54:42 admin

溶劑灌裝機(jī)

200L雙頭全自動化工液體自動灌裝機(jī)是一種用于化工行業(yè)大容量液體產(chǎn)品灌裝的設(shè)備,以下是其詳細(xì)介紹:

一、設(shè)備特點(diǎn)

  1. 大流量高效灌裝

    • 該設(shè)備具備兩個灌裝頭,能夠同時對兩個200L的容器進(jìn)行灌裝。這種雙頭設(shè)計使得灌裝效率大幅提高,相比單頭自動灌裝機(jī),產(chǎn)量可以近乎翻倍,非常適合大規(guī)模化工生產(chǎn)中對大容量液體的快速灌裝需求。

    • 采用大流量的灌裝泵或流量計,確保在短時間內(nèi)能夠完成200L大容量液體的灌裝。先進(jìn)的計量技術(shù)保證了灌裝量的精確度,一般誤差可以控制在±(0.5 - 1)%之間,滿足化工行業(yè)對產(chǎn)品定量灌裝的嚴(yán)格要求。

  2. 高度自動化操作

    • 實(shí)現(xiàn)了從容器輸送、灌裝、壓蓋到成品輸出的全自動化流程。整個過程中,無需人工過多干預(yù),只需在初始設(shè)置和偶爾監(jiān)控即可。例如,通過傳感器和PLC控制系統(tǒng),設(shè)備能夠自動檢測容器位置、控制灌裝頭的升降、啟停灌裝泵以及壓蓋裝置的運(yùn)作。

    • 智能控制系統(tǒng)允許操作人員通過觸摸屏方便地設(shè)置各種參數(shù),如灌裝量(可在規(guī)定范圍內(nèi)靈活調(diào)整)、灌裝速度、壓蓋扭矩等。并且可以存儲多種產(chǎn)品的灌裝參數(shù),方便切換不同產(chǎn)品生產(chǎn)時快速調(diào)用相應(yīng)參數(shù)。

  3. 耐腐蝕與安全防護(hù)

    • 由于化工液體往往具有腐蝕性,設(shè)備與液體接觸部分通常采用高質(zhì)量的不銹鋼材料(如316L不銹鋼),并經(jīng)過特殊的防腐處理。對于一些強(qiáng)腐蝕性液體,還可以選用聚四氟乙烯涂層或鈦合金等特殊材料來制造關(guān)鍵部件,以確保設(shè)備的長期穩(wěn)定運(yùn)行。

    • 配備了一系列安全裝置。包括防爆電機(jī)、防靜電接地裝置,防止因電氣火花或靜電引發(fā)火災(zāi)和爆炸。同時,設(shè)置了泄漏檢測裝置,一旦檢測到液體泄漏,設(shè)備會立即停止運(yùn)行,并發(fā)出警報,避免危險事故發(fā)生。此外,還有緊急停止按鈕和安全防護(hù)門,保障操作人員的安全。

  4. 穩(wěn)定可靠的性能

    • 設(shè)備的結(jié)構(gòu)設(shè)計堅固耐用,能夠承受較大的重量和壓力。灌裝頭采用高精度的密封技術(shù),確保在灌裝過程中不會出現(xiàn)滴漏現(xiàn)象,保證灌裝環(huán)境清潔和產(chǎn)品質(zhì)量。

    • 配置了優(yōu)質(zhì)的氣動元件和電器元件,這些元件經(jīng)過嚴(yán)格的質(zhì)量篩選和測試,確保在長時間連續(xù)運(yùn)行過程中穩(wěn)定可靠。同時,設(shè)備還具備自動潤滑系統(tǒng),對關(guān)鍵運(yùn)動部件進(jìn)行定期潤滑,減少磨損,延長設(shè)備使用壽命。

二、工作原理

  1. 容器輸送與定位

    • 空容器通過重型輥道輸送機(jī)或輸送帶被送入灌裝區(qū)域。輸送設(shè)備的速度由變頻器控制,以匹配灌裝節(jié)奏。當(dāng)容器到達(dá)灌裝位置時,定位裝置(如光電傳感器或機(jī)械定位擋塊)將容器準(zhǔn)確停在灌裝頭下方,確保灌裝頭能夠準(zhǔn)確地插入容器口中。

  2. 灌裝過程

    • 一旦容器就位,兩個灌裝頭同時下降,深入容器內(nèi)部。灌裝泵啟動,開始抽取化工液體并將其注入容器中。灌裝過程中,流量計實(shí)時監(jiān)測灌裝量,當(dāng)達(dá)到預(yù)設(shè)的200L灌裝量時,控制系統(tǒng)發(fā)出信號,灌裝泵停止工作,同時灌裝頭升起,準(zhǔn)備進(jìn)行下一個容器的灌裝。

  3. 壓蓋與密封

    • 灌裝完成后,容器被輸送到壓蓋工位。壓蓋裝置通常采用液壓或氣動驅(qū)動,通過壓蓋模具將蓋子緊密地壓在容器口部。壓蓋扭矩可以根據(jù)不同規(guī)格的蓋子和容器材質(zhì)進(jìn)行調(diào)整,確保良好的密封性。有些設(shè)備還配備了密封檢測裝置,對壓蓋后的容器進(jìn)行密封性檢測,確保產(chǎn)品質(zhì)量。

  4. 成品輸出與儲存

    • 完成壓蓋的合格產(chǎn)品被輸送到成品區(qū)域,通過輸送帶或叉車等方式將成品容器轉(zhuǎn)移到指定地點(diǎn)進(jìn)行儲存或進(jìn)一步運(yùn)輸。成品區(qū)域的布局可以根據(jù)生產(chǎn)規(guī)模和物流需求進(jìn)行設(shè)計,以確保產(chǎn)品的順利流轉(zhuǎn)和存儲安全。

三、應(yīng)用范圍

  1. 大型化工企業(yè)生產(chǎn)

    • 適用于大型化工企業(yè)的大規(guī)模生產(chǎn)作業(yè)。例如,在煉油廠中可用于灌裝汽油、柴油等大宗化工產(chǎn)品;在化肥廠中可以灌裝氨水、尿素溶液等肥料產(chǎn)品;在化工原料生產(chǎn)企業(yè)中可用于灌裝各種酸、堿、鹽等基礎(chǔ)化工原料。

  2. 港口與物流倉儲

    • 在港口裝卸和物流倉儲環(huán)節(jié)發(fā)揮著重要作用。它能夠快速為大型集裝箱或儲罐車灌裝化工液體貨物,提高貨物裝卸效率,減少船舶和車輛在港口的停留時間。同時,在倉儲過程中也可以用于對大型儲罐進(jìn)行定量灌裝和補(bǔ)料。

  3. 特定化工產(chǎn)品生產(chǎn)

    • 對于一些對生產(chǎn)規(guī)模和效率要求較高的特定化工產(chǎn)品,如工業(yè)用清洗劑、水處理劑、油墨等的生產(chǎn)灌裝也非常適用。這些產(chǎn)品通常需要大量的包裝容器進(jìn)行灌裝,200L雙頭全自動化工液體自動灌裝機(jī)能夠滿足其高效生產(chǎn)的需求。


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