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10L桶 全自動灌裝機

2025-03-25 13:27:33 admin

溶劑灌裝機

10L桶全化工灌裝機是一種高效、精準(zhǔn)的液體灌裝設(shè)備,以下是對其詳細(xì)介紹:

一、設(shè)備概述

  1. 定義與用途

    • 10L桶全化工灌裝機是一種專門用于將各種液體物料準(zhǔn)確灌裝到10L規(guī)格的桶內(nèi)的自動化設(shè)備。它廣泛應(yīng)用于化工、食品飲料、醫(yī)藥、日化等行業(yè),可用于灌裝潤滑油、食用油、藥液、清潔劑等多種液體產(chǎn)品。

  2. 自動化程度

    • 該設(shè)備實現(xiàn)了從桶的輸送、定位、灌裝、封口到成品輸出的全自動化操作。通過先進的控制系統(tǒng)和機械結(jié)構(gòu),能夠大大提高生產(chǎn)效率,減少人工干預(yù),降低勞動強度和生產(chǎn)成本。

二、主要組成部分

  1. 輸送系統(tǒng)

    • 進桶輸送:通常采用滾筒輸送機或鏈板輸送機,將空桶平穩(wěn)地輸送到灌裝區(qū)域。輸送速度可根據(jù)生產(chǎn)需求進行調(diào)節(jié),確保與自動灌裝機的灌裝節(jié)奏相匹配。

    • 出桶輸送:灌裝封蓋后的滿桶通過輸送機送出,以便進行后續(xù)的貼標(biāo)、包裝等工序。

  2. 灌裝系統(tǒng)

    • 灌裝頭:一般配備多個灌裝頭,可同時對多個10L桶進行灌裝。灌裝頭的設(shè)計保證了物料能夠均勻、快速地流入桶內(nèi),并且能夠適應(yīng)不同粘度的物料。

    • 物料供應(yīng)系統(tǒng):包括儲液罐、泵和管道等。儲液罐用于儲存待灌裝的物料,泵負(fù)責(zé)將物料從儲液罐中抽出并輸送到灌裝頭,通過控制系統(tǒng)可以精確調(diào)節(jié)物料的流量和灌裝量。

    • 計量裝置:采用高精度的流量傳感器或稱重傳感器,實時監(jiān)測灌裝量,確保每個桶的灌裝量都符合預(yù)設(shè)的要求。當(dāng)達到設(shè)定的灌裝量時,灌裝頭會自動停止灌裝。

  3. 封口系統(tǒng)

    • 封蓋機:對于10L桶的封口,常見的有壓蓋機和旋蓋機兩種類型。壓蓋機會將蓋子壓緊在桶口上,確保密封性;旋蓋機則通過旋轉(zhuǎn)的方式將蓋子擰緊在桶口上,適用于帶有螺紋的桶蓋。

    • 蓋子輸送與定位:自動送蓋裝置將蓋子輸送到封蓋位置,并通過定位裝置確保蓋子準(zhǔn)確地對準(zhǔn)桶口,以便封蓋機能夠順利地完成封口操作。

  4. 控制系統(tǒng)

    • PLC控制:核心部件采用可編程邏輯控制器(PLC),它能夠?qū)φ麄€自動灌裝機的運行進行精確控制。通過觸摸屏或操作面板,操作人員可以方便地設(shè)置設(shè)備的參數(shù),如灌裝量、灌裝速度、輸送速度等。

    • 人機界面:配備了直觀的人機界面,顯示設(shè)備的運行狀態(tài)、故障信息、生產(chǎn)數(shù)據(jù)等。操作人員可以通過人機界面對設(shè)備進行監(jiān)控和操作,及時發(fā)現(xiàn)并解決問題。

  5. 其他輔助部件

    • 氣源系統(tǒng):為設(shè)備的氣動元件提供壓縮空氣,如氣缸、閥門等。氣源系統(tǒng)包括空氣壓縮機、儲氣罐、過濾器等,確保氣動元件的正常運行。

    • 電氣系統(tǒng):為設(shè)備的各個部件提供電力供應(yīng),包括電機、傳感器、控制器等。電氣系統(tǒng)具有過載保護、短路保護等功能,確保設(shè)備的安全運行。

三、工作原理

  1. 進桶與定位

    • 空桶通過進桶輸送系統(tǒng)進入灌裝區(qū)域,輸送過程中經(jīng)過定位裝置,將桶準(zhǔn)確地定位在灌裝位置。

  2. 灌裝物料

    • 物料從儲液罐中被泵抽出,通過管道輸送到灌裝頭。灌裝頭根據(jù)控制系統(tǒng)的指令,將物料灌裝到已經(jīng)定位好的10L桶內(nèi)。在灌裝過程中,計量裝置實時監(jiān)測灌裝量,當(dāng)達到預(yù)設(shè)值時,灌裝頭自動停止灌裝。

  3. 封口操作

    • 灌裝完成后,輸送系統(tǒng)將桶輸送到封口位置。封蓋機將蓋子準(zhǔn)確地對準(zhǔn)桶口,然后進行壓蓋或旋蓋操作,確保桶口密封良好。

  4. 成品輸出

    • 封蓋完畢的滿桶通過出桶輸送系統(tǒng)輸出,進入下一個生產(chǎn)環(huán)節(jié)。

四、設(shè)備特點

  1. 高精度灌裝

    • 采用先進的計量裝置和控制系統(tǒng),能夠?qū)崿F(xiàn)高精度的灌裝,灌裝誤差可以控制在±1%以內(nèi),確保產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性。

  2. 高效生產(chǎn)

    • 全自動化的操作流程和多工位同時工作的設(shè)計,使得生產(chǎn)效率大幅提高。每小時可以灌裝幾百桶甚至上千桶10L的液體產(chǎn)品,滿足大規(guī)模生產(chǎn)的需求。

  3. 適應(yīng)性強

    • 可以適應(yīng)不同規(guī)格的10L桶,以及不同粘度、不同性質(zhì)的液體物料。通過更換少量的部件或調(diào)整設(shè)備的參數(shù),就可以適應(yīng)不同的生產(chǎn)要求。

  4. 安全可靠

    • 設(shè)備具有多種安全保護裝置,如過載保護、緊急停車按鈕、防護門等,確保操作人員的人身安全和設(shè)備的正常運行。

  5. 易于維護

    • 設(shè)備的結(jié)構(gòu)設(shè)計合理,各個部件易于拆卸和安裝,便于日常的維護保養(yǎng)和故障排除。同時,設(shè)備的關(guān)鍵部件采用知名品牌的產(chǎn)品,質(zhì)量可靠,使用壽命長。


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